在使用點(diǎn)膠機(jī)涂覆、灌膠時(shí)會(huì)遇到的問題：大多數(shù)需要灌膠加工的設(shè)備是使用點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)，專門在產(chǎn)品的表面以及內(nèi)部涂覆，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的密封、防水、絕緣、防松、防老化等目的。在當(dāng)下自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)中，越來越多的涂膠，涂覆需求出現(xiàn)。以下是涂膠、灌膠加工時(shí)可能會(huì)遇到的問題。

加工時(shí)膠閥滴膠，這個(gè)情況出現(xiàn)在點(diǎn)膠膠閥關(guān)閉后。這個(gè)情況出現(xiàn)的主要原因是使用的針頭直徑不匹配。針口直徑太小會(huì)限制住液體的流動(dòng)，產(chǎn)生背壓，這樣點(diǎn)膠閥關(guān)閉后殘留壓力過大就會(huì)出現(xiàn)滴漏的現(xiàn)象。并且灌膠加工時(shí)，氣泡問題也很多，灌膠時(shí)間也是有要求的，最好還是使用適配的大口徑針頭。

加工時(shí)出膠量相差大，膠閥出膠量不同，主要原因是氣壓不穩(wěn)定導(dǎo)致的，要控制好氣壓變化，跟氣泡也有很大的關(guān)系。

氣壓給足，出膠量小，出膠量少就是膠閥流量慢，把流道的直徑變大，對接口接頭的口徑換大，流道減短都可以解決。

膠水中有氣泡，可以使用錐形針頭來消除氣泡。